304L 0.05mm織網用不鏽鋼絲

不鏽鋼微絲如何處理劃痕

　　不鏽鋼微絲用不鏽鋼金屬絲是以304│╃、304L或316│╃、316L等不鏽鋼為基材╃◕☁。經特殊工藝加工而成的極細金屬絲╃◕☁。它比頭髮絲還細│◕↟，比棉花還柔│◕↟，比蠶絲手感還好│◕↟，具有細微化和柔軟化的特徵╃◕☁。其生產方法有單絲拉拔法│╃、集束拉拔法│╃、切削法│╃、熔抽法╃◕☁。單絲拉拔法得到的纖維尺寸準確│◕↟，但成本高│◕↟，主要用於某些特殊領域│◕↟，如高精度篩網等╃◕☁。

　　①需要對相比例進行控制│◕↟，Z合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各佔一半│◕↟，其中某一相的數量Z多不能超過65%╃◕☁。

　　②需要掌握雙相不鏽鋼的組織轉變規律│◕↟，熟悉每一個鋼種的鐵素體的恆溫轉變和連續轉變曲線╃◕☁。這是正確指導制定雙相不鏽鋼熱處理│◕↟，熱成型等工藝的關鍵│◕↟，雙相不鏽鋼脆性相的析出要比奧氏體不鏽鋼敏感的多╃◕☁。

　　③雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為-50~250℃╃◕☁。雙相不鏽鋼固溶處理後需要快冷│◕↟，緩冷會引起脆性相的析出│◕↟，導致鋼的韌性和耐蝕性的下降╃◕☁。

　　④不能使用奧氏體不鏽鋼常用的650~800℃的消除應力處理│◕↟，一般採用950℃以上的固溶退火處理╃◕☁。如果在低合金鋼的表面堆焊雙相不鏽鋼後│◕↟，需要進行600~650℃整體消應力處理時│◕↟，必須考慮韌性和耐蝕性的下降問題│◕↟，儘可能縮短在這一溫度範圍內的加熱時間╃◕☁。

　　⑤需要熟悉瞭解雙相不鏽鋼的焊接規律│◕↟，不能全部套用奧氏體不鏽鋼的焊接工藝│◕↟，焊接關鍵在於線能量和層間溫度的控制│◕↟，正確選擇焊接材料也很重要╃◕☁。焊接熔合線熱影響區需要維持必要的奧氏體數量│◕↟，以使焊接接頭具有與母材相當的效能╃◕☁。

　　⑥在不同的腐蝕環境中選用雙相不鏽鋼時│◕↟，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的│◕↟，儘管雙相不鏽鋼微絲有較好的耐區域性腐蝕效能│◕↟，就某一個雙相不鏽鋼而言│◕↟，它也是有一個適用的介質條件範圍│◕↟，包括溫度│╃、壓力│╃、介質濃度│╃、pH值等│◕↟，需要慎重加以選擇╃◕☁。為滿足工程實際條件的要求│◕↟，必要時要進行在實際介質中的腐蝕試驗或是現場條件下的掛片試驗│◕↟，甚至模擬裝置的試驗╃◕☁。